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锅炉布袋除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。锅炉布袋除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，完善了换袋操作条件。锅炉布袋除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。进、出口道布置紧凑，气流阻力小。除尘器设保温装置，防止温度过低烟气结露。
1、安装锅炉容量：8-120T
2、除尘器入口烟气量：20000-360000m3/h
3、除尘器烟气含尘浓度：25~30g/m3
4、除尘器出口排放浓度：<50mg/m3
5、烟气工作正常温度范围：140~190℃
6、除尘器的过滤面积：300-6000m2
7、过滤风速：0.7~1.0m/min
8、除尘器采用滤料：PPS滤料
1、采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2、采用国内复合材料和玻璃钢树脂，延长了使用寿命。
3、是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
锅炉布袋除尘器适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。
