TYC-30磷酸酯抗燃油专用真空滤油机

基本参数
型号:TYC-30 材质:不锈钢
过滤精度: NAS1638 6级 公称压力: 0.5Mpa
过滤介质: 磷酸酯抗燃油 结构形式: 真空+聚结+精密过滤

产品简介:

TYC-10磷酸酯抗燃油专用真空滤油机充分考虑磷酸酯的特点采用不锈钢材料和特种密封材料,确保材质与磷酸酯的良好适应性,不泄漏、不腐蚀、自动控制、低温在...

产品简介

TYC-30磷酸酯抗燃油专用真空滤油机充分考虑磷酸酯的特点采用不锈钢材料和特种密封材料,滤油机可以确保材质与磷酸酯的良好适应性,不泄漏、不腐蚀、自动控制、低温在线运行、纯物理净化,不会给油品带来二次污染。本机是为磷酸酯抗燃油系统开发的新一代真空滤油机,采用反沉降、聚集分离、变压解析、真空滞留、闪蒸发等脱水、脱气技术,不仅能有效快速除去油中的游离水份和气体,还能深层次地脱出油中的溶解水份和气体。

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技术参数

真空滤油机基本参数
品牌厂家海特滤器型号TYC-30
额定压力0.5MPa额定流量30L/min
额定真空度-0.06~-0.095Pa粗过滤精度100μm
预过滤精度10-20μm精过滤精度1μm
滤芯材质进口HV玻纤、金属网设备重量500kg
总功率10KW设计温度0-100℃
进出油管径20mm破乳化值<=15/min(GB/F7035)
电源电压常规:三相380V或220V外形尺寸1300×900×1500mm
TYC系列磷酸酯抗燃油专用滤油机过滤后油指标
序号试验项目质量指标新油典型
实测值
处理前
实测值
处理后
实测值
试验方法
1密度20oCg/cm31.13~1.371.13621.13681.1360GB/T1884
2运动粘度40oCmm2/s37.9~44.339.439.8539.21GB/T265
3凝点oC<=-18-35-36-36GB/T510
4闪点(开口)oC≥240256253254GB/T3536
5自烯点oC≥530542545544ADYMF2155
6颗粒污染度MOOG<=4级3>123SD313
7水分%<=0.10.070.230.08BG/T7600
8酸值mgKOH/g<=0.20.010.250.01GB/T264
9氯含量μg/g<=5010119DL433
10泡沫特性24oCml/ml<=2520/0450/020/0*T12579
问:滤油机根据哪些参数进行选型?
答:了解油品种类:液压油、润滑油、燃油等等;油液粘度:高粘油、油液含水多等等;杂质含量:脱水、脱色、过滤杂质等等;精度要求:NAS等级;流量;系统压力。
问:燃油用不用防爆?用什么油泵比较好?
答:汽油,柴油,煤油、乙醇等,选用滤油机需要用防爆电机。此类油品粘度低,挥发性强,尤其是煤油对泵的密封性能要求高(氟橡胶),所以,在选用泵时建议用专用泵。建议配置:不锈钢筒体+防爆电机+专用泵。
问:抗燃油如何选用滤油机?
答:EH油,亦称抗燃油,由磷酸酯组成,外观透明、新油略呈淡黄色,发电厂电液控制系统常用,在极高温度下也能燃烧,但它不传播火焰。正常工作温度20-60℃,所用密封材料:氟橡胶,接触金属材质尽量选用不锈钢。 选用滤油机建议配置:不锈钢筒体+专用泵
问:防爆滤油机有哪些?
答:先了解防爆电机EX,按防爆等级分: BT4、CT4、煤安防爆“MA”(煤矿用必须有煤安标)。普通防爆BT4;外壳防护等级IP55;防爆滤油机还应配备防爆开关。(附件:煤安证)
问:过滤切削液如何选用滤油机配置?
答:切削液是由切削液油加水勾兑而成,在切削过程中起润滑、冷却、清洗、防锈等作用。使用后的切削液主要杂质成分是金属屑及粉末。此类过滤器应泵前使用磁性过滤器,并在吸油口加装滤网或者滤棒,泵后一级过滤即可。
问:我们的滤油机过滤效果如何?
答:我们的滤油机正常情况下可在原油基础上提高2-3个NAS等级。滤油机过滤效果可达NAS6级(3微米)。

产品特点

  • 行业执行标准:按《真空净油机》机械行业标准JB/T 5285-2008及《真空净油机验收及使用维护导则》电力行业标准DL/T 521-2004标准进行设计、制作及验收;
  • 高效深层除杂:选用新型复合材料制成的逐级加密滤芯,能去除油中的大量杂质实现精密过滤;
  • 新型吸附滤材:运用新型吸附材料,能有效吸附油中的胶状物质,降解油中的酸值,阻断系统新酸产生;
  • 脱水脱气系统:采用三维立体闪蒸技术与真空脱水脱气技术相结合,迅速分离出油液中所含的气体及微量水份,提高油液润滑性及冷却性;
  • 聚结分离系统:采用国内外通用的聚结分离技术与强化破乳技术对油液进行破乳处理,彻底去除油液中的乳化水(溶解水),使浑浊的油液快速变得清澈透明;
  • 加热系统:航空材质的加热元件保证油品均匀受热,避免碳化;数显式智能温控仪克服了传统指针式温控仪只能设定一个加热点的缺陷,可在0~100℃任意设定上、下限,更直观显示油品的即时温度;
  • 恒温自动控制系统:可实现加热器的自动运行及关闭,并能实现超温停机报警。在流过管道加热器内的油液温度低于恒温控制仪上设定值时,加热器自动启动运行进行加热;反之加热器停止加热;
  • 液位自动控制系统:能全面监控真空分离器内的液位,使真空分离器内液位实现区间控制及自动平衡进出油,防止设备跑油现象的发生;同时还能自动控制进、排油泵的启停,有效防止油泵无油润滑空运转对油泵的磨损,大大延长排油泵的使用寿命;
  • 电气连锁安全保护控制系统:通过各执行原件(三位一体联锁装置与电气自动保护装置)对设备的温度、压力、真空度、液位、停电、超压、相序、欠压、过载等实施全面保护,保证设备正常运行,完全实现人机分离作业,无需人员置守;
  • 油液连续处理:设备配有反冲洗装置可保证工作的连续性,免除人工清洗滤油机滤芯的繁琐和对滤芯可能造成的损伤;
  • 整体集装结构:所有部件固定在一个底盘上,同时设有便于移动的滚轮及吊环,使其设备外型美观、结构紧凑、便于移动、安装和维护方便、更换滤芯及其它部件便捷;
  • 设备经久耐用:本机采用抗酸抗溶解不锈钢构造,滤芯和密封选用与抗燃油不相同的材料制成,美观、轻巧、操作方便、噪声低,使用寿命长。

应用领域

真空滤油机专用于30万KW以上大中型火力发电机组调速系统抗燃液压油的净化再生。