HNP021真空滤油机|移动式油液净化机

基本参数
型号:HNP021 材质:壳体材质碳钢/滤材玻纤或金属网
过滤精度: 3μm 公称压力: 0.7Mpa
过滤介质: 一般液压油、润滑油、变压器油、淬火油等 结构形式: 箱式/真空式

产品简介:

PFS系列固定式高效滤油装置介绍: 固定滤油装置是相对于移动式(滤油车)滤油装置而开发,它可固定在泵站旁边,用于硬管联接,配好电源系统,使系统操作时更加简

产品简介

HNP021真空滤油机通过去除水、污染物和气体来净化油品。因为油液氧化、润滑性能的丧失和空气的混入直接影响系统的可靠性和系统元件及油液的使用寿命。HNP021真空滤油机去除100%的游离水和多达90%的溶解水。滤油机还能去除100%的游离气体和多达80%的溶解气体。颗粒的去除是在油液冋到系统油箱之前通过使用一个3μm的滤芯来处理该油液而实现的。对于高要求,可用一个1微米的滤芯。HNP021系列箱式真空净油机主要用于去除油液中的水,污染物和气体,常用于油液氧化,润滑性丧失和空气混入的场合,通过除水能够降低油液的中的因水和系统形成的酸性物质,降低油液的腐蚀性。
声明:我公司生产的HNP021全自动真空滤油机为国外品牌替代产品,可互换使用,配置和功能上有所降低,成本也相对较低,介意者慎买!如需原厂产品请联系美国PALL颇尔总部或经销商,特此说明!
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技术参数

真空滤油机基本参数
品牌厂家 海特滤器 型号 HNP021
额定压力 0.6MPa 额定流量 20L/min
额定真空度 ≤-0.095Pa 粗过滤精度 100μm
预过滤精度 10-20μm 精过滤精度 3-5μm
滤芯材质 进口HV玻纤、金属网 滤后含水量 5-30ppm
额定功率 2.25KW 设计温度 10-80℃
电源电压 常规:三相380V或220V 外形尺寸 1090*620*1040mm


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问:滤油机根据哪些参数进行选型?
答:了解油品种类:液压油、润滑油、燃油等等;油液粘度:高粘油、油液含水多等等;杂质含量:脱水、脱色、过滤杂质等等;精度要求:NAS等级;流量;系统压力。
问:燃油用不用防爆?用什么油泵比较好?
答:汽油,柴油,煤油、乙醇等,选用滤油机需要用防爆电机。此类油品粘度低,挥发性强,尤其是煤油对泵的密封性能要求高(氟橡胶),所以,在选用泵时建议用专用泵。建议配置:不锈钢筒体+防爆电机+专用泵。
问:抗燃油如何选用滤油机?
答:EH油,亦称抗燃油,由磷酸酯组成,外观透明、新油略呈淡黄色,发电厂电液控制系统常用,在极高温度下也能燃烧,但它不传播火焰。正常工作温度20-60℃,所用密封材料:氟橡胶,接触金属材质尽量选用不锈钢。 选用滤油机建议配置:不锈钢筒体+专用泵
问:防爆滤油机有哪些?
答:先了解防爆电机EX,按防爆等级分: BT4、CT4、煤安防爆“MA”(煤矿用必须有煤安标)。普通防爆BT4;外壳防护等级IP55;防爆滤油机还应配备防爆开关。(附件:煤安证)
问:过滤切削液如何选用滤油机配置?
答:切削液是由切削液油加水勾兑而成,在切削过程中起润滑、冷却、清洗、防锈等作用。使用后的切削液主要杂质成分是金属屑及粉末。此类过滤器应泵前使用磁性过滤器,并在吸油口加装滤网或者滤棒,泵后一级过滤即可。
问:我们的滤油机过滤效果如何?
答:我们的滤油机正常情况下可在原油基础上提高2-3个NAS等级。滤油机过滤效果可达NAS6级(3微米)。

产品特点

  • 吸油口粗过滤器保护油泵:延长主过滤器的使用寿命。
  • 多级过滤系统:在油液经过除水出气之后,经过一个精过滤芯去除油液中的固体颗粒,整个系统简单紧凑,滤芯设计接近以便更换。
  • 精过滤器可定制:根据用户的不同需要,选择不同的精度,达到所需要的要求。
  • 面板上装有压力表:在工作时,连续指示出系统的运行状况和滤芯的污染程度。
  • 脱水效果优异:能够滤除100%的游离水和多达95%的溶解水;能够滤除100%的游离气体和多达90%的溶解气体。
  • 真空系统:采用先进的消沫系统,使滤油机在工作时绝不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。
  • 加热系统:加热器为间接加热油温可调节,单位面积加热功率低于1 5w/cm 2。
  • 自动控制系统:整个系统全部采用电气控制,设备能够完全实现自动化运转,整套装置能够自动控制并且时时监控设备运行状况,高配的安全控制系统包括:高低液位浮子开关、溢流阀、和进出口真空压力开关,在超出工作负载的时候自动停机。进口处的一个电磁阀和出口处的一个单向阀能够防止油液倒灌。
  • 真空滤油机与再生装置并联:可除酸、脱色、提高绝缘强度。
  • 设备性能稳定:采用齿轮泵,吸油效果好,运转平稳,自吸性能好,滤油机设计牢固并在最恶劣的工况下工作实验可靠。

应用领域

1.真空滤油机用于汽轮机油及变压器油的净化
2.液压润滑油的除水及除杂质过滤
3.液压润滑系统清洁度的提高
4.各类油品的再生净化