| 基本参数 | |||
| 品牌厂家 | 海特滤器 | 类型 | 纤维球过滤器 |
| 滤料 | 纤维球 | 工作温度 | 5-50℃ |
| 设计压力 | 0.6Mpa | 过滤流速 | 20m/h-50m/h |
| 内部处理 | 刷环氧树脂、衬胶 | 壳体材质 | 碳钢防腐,304不锈钢 |
多介质过滤器的运行过程主要包括两个步骤:过滤 和 反冲洗。
1. 过滤过程
待处理的原水从过滤器上部进入,通过布水系统均匀分布后,自上而下流经滤料层。在流动过程中:
筛选作用:粒径大于滤料孔隙的悬浮颗粒被直接截留在滤料表面。
深层效应:较小的颗粒在流经曲折的滤料孔隙时,通过惯性碰撞、重力沉降、范德华力吸附等作用,被吸附在滤料颗粒的表面。
经过多层滤料的逐级截留,水中的杂质被有效去除,洁净的水通过底部的集水系统收集,从出水口排出。
2. 反冲洗过程(再生)
随着运行时间的延长,滤料层中截留的杂质越来越多,导致过滤阻力(压差)增大,出水水质下降。此时必须进行反冲洗,以恢复其过滤性能。
反洗水以较高的流速从过滤器的底部进入,自下而上穿过滤料层。
强大的水流使滤料层膨胀、流化,滤料颗粒之间相互摩擦、碰撞,将附着在其表面的污物剥离下来。
含有大量污物的反洗废水通过顶部的排水阀排出系统。
反洗完毕后,通常需要进行短时间的正洗(水流方向与过滤相同),将残留的污物和混乱的滤料层重新压实,待出水合格后,即可重新投入过滤运行。
纤维球过滤器主要由以下部件构成:
罐体: 通常由碳钢(内外防腐)或不锈钢制成,承受工作压力。
纤维球滤料: 核心过滤介质,由经过特殊处理的涤纶、腈纶等纤维丝扎结而成,呈弹性蓬松的球状。
布水系统: 位于罐体上部,确保待过滤水均匀分布通过滤层。
集水系统: 位于罐体底部,收集过滤后的清水。
反洗系统: 包括反洗进水阀和排水阀,用于在滤料饱和后进行反向冲洗,恢复其过滤能力。
控制系统: 自动型过滤器配备PLC或压差控制器,根据设定时间或进出水压差自动启停反洗程序。
1.广泛应用于循环水旁流过滤、生活水深度处理、锅炉给水处理、反渗透前置过滤,污水回用过滤。
2.适用于油田含油污水回注的粗、中、精细过滤及油田、炼油厂污水的外排处理。
3.适用于钢铁、热电、造船、造纸、医药、化工、纺织、食品、饮料、自来水、游泳池等各种工业用循环水和生活用水及其废水的回收利用过滤处理。
4.适用于纯净水、海水、苦咸水淡化及集中供水工程、城市污水处理工程等水处理。