TY系列透平油专用真空滤油机

基本参数
型号:TY-10 TY-20 TY-30 TY-50 TY-100 TY-150 TY-200 TY-300 材质:碳钢
过滤精度: 3-5μm 公称压力: 0.6Mpa
过滤介质: 变压器油、透平油、汽轮机油、液压润滑油等含水量较多油液 结构形式: 真空+精密过滤

产品简介:

HNP移动式油液净化机通过去除水、污染物和气体来处理液压油和润滑油。它可以是一个固定设备或移动设备,并且使用起来方便而经济。该HNP油液净化机去除100%的游

产品简介

TY系列平油专用真空滤油机利用纯物理化净化处理手段,滤油机在不影响油液组份及性能的前提下快速脱除润滑油液中所含的水分(包含溶解水及游离水等)、杂质(颗粒杂质及机械矿物杂质)及气体(乙炔、氢气、甲烷等)等有害成份,从而降低油液酸值、提高油液润滑性及冷却性;它集油液的精密过滤、高效脱水、脱气、真空立体短程薄膜蒸发技术和防爆电气控制系统于一体,操作简单、运行安全、可靠,能有效保证用油设备正常运行,提高用油设备的使用周期,避免事故发生。TY系列透平油专用真空滤油机完全按《真空净油机》机械行业标准JB/T 5285-2008及《真空净油机验收及使用维护导则》电力行业标准DL/T 521-2004标准进行设计、制作及验收。
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技术参数

真空滤油机选型技术参数:

性能指标 单位 TY系列汽轮机(透平油)专用滤油机 
型 号   TY-10 TY-20 TY-30 TY-50 TY-80 TY-100 TY-150 TY-200
流 量 L/H 600 1200 1800 3000 4000 6000 9000 12000
工作噪声 dB(A) 60 65 68 70 72 75 78 80
加热功率 KW 24 24 24 30 36 48 60 66
总 功 率 KW 26 26 26 33 39 55 66 74
进出口管径 mm 25 32 32 38 42 42 48 48
使用电源   三相380V 50Hz
闪 点 ℃  >172(GB/T3536)
液相锈蚀试验   GB/T3536
运动粘度   GB/T265
     
主要技术指标
工作真空度 MPa -0.06 ~ -0.098
工作压力 MPa ≤0.5
恒温控制范围 ℃  0 ~ 100
过滤精度 μm ≤5
使用电源  三相380V 50Hz
保证性能指标
机械杂质 % 无(GB/T511)
水  分 ppm ≤80(GB/T260)
破乳化值 min ≤15(GB/T7305)
清 洁 度  NAS1638 ≤6级(NAS1638) 
滤油机常见选型问题:
问:滤油机根据哪些参数进行选型?
答:了解油品种类:液压油、润滑油、燃油等等;油液粘度:高粘油、油液含水多等等;杂质含量:脱水、脱色、过滤杂质等等;精度要求:NAS等级;流量;系统压力。
问:燃油用不用防爆?用什么油泵比较好?
答:汽油,柴油,煤油、乙醇等,选用滤油机需要用防爆电机。此类油品粘度低,挥发性强,尤其是煤油对泵的密封性能要求高(氟橡胶),所以,在选用泵时建议用专用泵。建议配置:不锈钢筒体+防爆电机+专用泵。
问:抗燃油如何选用滤油机?
答:EH油,亦称抗燃油,由磷酸酯组成,外观透明、新油略呈淡黄色,发电厂电液控制系统常用,在极高温度下也能燃烧,但它不传播火焰。正常工作温度20-60℃,所用密封材料:氟橡胶,接触金属材质尽量选用不锈钢。 选用滤油机建议配置:不锈钢筒体+专用泵
问:防爆滤油机有哪些?
答:先了解防爆电机EX,按防爆等级分: BT4、CT4、煤安防爆“MA”(煤矿用必须有煤安标)。普通防爆BT4;外壳防护等级IP55;防爆滤油机还应配备防爆开关。(附件:煤安证)
问:过滤切削液如何选用滤油机配置?
答:切削液是由切削液油加水勾兑而成,在切削过程中起润滑、冷却、清洗、防锈等作用。使用后的切削液主要杂质成分是金属屑及粉末。此类过滤器应泵前使用磁性过滤器,并在吸油口加装滤网或者滤棒,泵后一级过滤即可。
问:我们的滤油机过滤效果如何?
答:我们的滤油机正常情况下可在原油基础上提高2-3个NAS等级。滤油机过滤效果可达NAS6级(3微米)。

产品特点

  • 行业执行标准:按《真空净油机》机械行业标准JB/T 5285-2008及《真空净油机验收及使用维护导则》电力行业标准DL/T 521-2004标准进行设计、制作及验收;
  • 精密过滤系统:采用耐腐蚀、耐高温、纳污量大、过滤精度高的优质滤芯对待处理油液进行精密过滤;同时采用逐级渐进加密过滤系统设置,能快速滤除油液中所含的杂质及悬浮物等;
  • 脱水脱气系统:采用三维立体闪蒸技术与真空脱水脱气技术相结合,迅速分离出油液中所含的气体及微量水份,提高油液润滑性及冷却性;
  • 聚结分离系统:采用国内外通用的聚结分离技术与强化破乳技术对油液进行破乳处理,彻底去除油液中的乳化水(溶解水),使浑浊的油液快速变得清澈透明;
  • 油液加热系统:精巧的管路设计,确保油液在加热时无“死油区”,避免了因加热不均导致油液局部温度过高使油液快速老化的危害;
  • 恒温自动控制系统:可实现加热器的自动运行及关闭,并能实现超温停机报警。在流过管道加热器内的油液温度低于恒温控制仪上设定值时,加热器自动启动运行进行加热;反之加热器停止加热;
  • 液位自动控制系统:能全面监控真空分离器内的液位,使真空分离器内液位实现区间控制及自动平衡进出油,防止设备跑油现象的发生;同时还能自动控制进、排油泵的启停,有效防止油泵无油润滑空运转对油泵的磨损,大大延长排油泵的使用寿命;
  • 电气连锁安全保护控制系统:通过各执行原件(三位一体联锁装置与电气自动保护装置)对设备的温度、压力、真空度、液位、停电、超压、相序、欠压、过载等实施全面保护,保证设备正常运行,完全实现人机分离作业,无需人员置守;
  • 强风冷凝技术:对真空泵快速抽出的高温高热混合气体进行多次冷凝除水,提高设备的有效输出功率,大大延长真空泵的使用寿命;
  • 整体集装结构:所有部件固定在一个底盘上,同时设有便于移动的滚轮及吊环,使其设备外型美观、结构紧凑、便于移动、安装和维护方便、更换滤芯及其它部件便捷。

应用领域

真空滤油机广泛适用于火力、水力、核力、然气、余热发电、化工、造纸、冶金等行业的蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、工业透平机组的汽轮机油(透平油)的在线过滤净化,使运行中的油品尚未劣化就得到及时净化处理。